Автоматическая портальная установка CHRIST Magnum Special C5000. Моечная высота 4200 мм, моечная ширина 2900 мм Расстояние от нижнего края ворса боковых щёток до пола составляет 175мм, что позволяет мыть боковые поверхности низкопольных автобусов, микроавтобусов и даже легковых автомобилей. Самоходный, полностью автоматический моечный портал из оцинкованной стали, оснащенный современной электроникой и системой управления.
Надежная прочная конструкция, устойчивая к коррозии в течение 50-60 лет.
Карданные боковые щетки с электронным управлением (сила прижима щеток устанавливается на основе контуров автомобиля) обеспечивает непревзойденный результат мойки независимо от рельефов кузова и вида транспортного средства.
Высокая скорость мойки Magnum позволяет мыть 3-6 автомобилей в час.
Для предприятий с большим парком автомобилей Christ предлагает практичное решение –Мagnum Tandem. Это сверхскоростная мойка с использованием 2-х порталов Magnum, которые устанавливаются один за другим и сокращают время мойки в 2 раза.
Расход химии с немецкой точностью. В соответствии с программой мойки дополнительно устанавливаются от 1 до 4-х контейнеров для моющих реагентов. Специальные деления на контейнере упрощают мониторинг потребления химии.
Встроенные дозирующие насосы гарантируют точную дозировку химических концентратов в каждом контейнере. Стандартные настройки для расхода химии можно легко изменить на более тонкие с помощью пульта управления.
Magnum производится в 19-ти конфигурациях моечной зоны от 3200 до 5000мм с интервалом между моделями в 100мм. Высота портала в базовой конфигурации — 4000мм
Ширина моечной зоны 3400мм позволяет мыть грузовые автомобили и автобусы любых габаритов.
Ультрасовременная система управления последнего поколения осуществляет полный контроль за работой автоматической мойки и гарантирует безопасное выполнение последовательности всех операций. Соединение блока с системой удаленного управления C-IS в режиме ON-LINE –отличное решение для операторов нескольких установок или целой сети автомоек.
Зона мойки зеркал. Боковые щетки тщательно вымывают переднюю поверхность между выступающими зеркалами, а затем благодаря технологии Christ распознавания контуров автомобиля щетки перенастраиваются на боковую мойку. Такая технология позволяет предоставлять услугу «мойка автобусов + зеркала», которая не требует их снимать или складывать и абсолютно безопасна для зеркал.
Качественная мойка по всей высоте автомобиля, включая очень низкие пороги. Благодаря минимальному расстоянию от пола до нижнего края боковых щеток — всего 17,5см — грузовая мойка Magnum охватывает боковыми щетками транспорт на всю высоту кузова, включая очень низкие пороги, например, у междугородних автобусов.
Система быстрой самодиагностики. Встроенная система распознавания позволяет быстро диагностировать неисправности в работе. Сообщения об ошибках тут же выводятся в виде понятного текста на дисплее. Надежная защита от работы “вхолостую” – при снижении подачи воды до критического уровня срабатывает аварийный выключатель, что защищает оборудование от работы вхолостую.

Дополнительные опции для портальной установки CHRIST C5000
500390
Моечная высота 4200 мм, моечная ширина 2900 мм
- Самоходный портал, скорость движения 6–18 м/мин, облицовка тип “C5000”, расцветка "SVG" - Низкопольное шасси с двумя тяговыми двигателями. Скорость перемещения портала задаётся частотным преобразователем, который задаёт направление его движения, обеспечивает плавность хода и ускорения.
- Скорость движения портала 6-18 м/мин в зависимости от выбранной моечной программы и типа транспортного средства. - Расстояние от нижнего края ворса боковых щёток до пола составляет 175мм, что позволяет мыть боковые поверхности низкопольных автобусов, микроавтобусов и даже легковых автомобилей.
- Оцинковка конструкции методом горячей гальванизации
- Передняя панель и дверцы выполнены из влагостойкого пластика
- Система щеток: 2 вертикальные и 1 горизонтальная щетки, стандарт, материал Polyethilene- 2 боковые (вертикальные) щётки с контролем и регулировкой силы прижима, установленные на специальной подвеске, обеспечивают плавное и качественное мытьё переднего бампера и боковых поверхностей кузова, а также заднего борта (бампера).- 1 верхняя (горизонтальная) щётка с контролем и регулировкой силы прижима при движении по контуру автомобиля обеспечивает плавное и качественной мытьё капота, лобового стекла, крыши кабины, а также крыши кузова и обеспечивает дополнительную промывку заднего борта автомобиля. - Дозировочная система: внутренняя, 2 дозировочных блока (шампунь + вспомогатель сушки)
- Система ополаскивания, встроенная, монтируется спереди, 85 л/мин, 3 бар, применяется вместе с вспомогателем сушки. - Внутренний центральный компьютер, установленный в отдельном шкафу в техническом помещении, содержит пакет моечных программ и настроек с защитой от несанкционированного доступа.- Система управления и автоматики внутри портала помещена в дополнительный изолированный водонепроницаемый бокс, класс защиты IP65.
- Система самодиагностики с функцией вывода соответствующей информации на дисплей терминала
- Сила прижима щёток соответствует различным группам транспортных средств (легковые – слабое давление на кузов, микроавтобусы – среднее давление на кузов, автобусы и грузовые автомобили – сильное давление на кузов);
- Контроль количества помытых автомобилей (сбрасываемый и не сбрасываемый счётчики), контроль общего количества моек и по отдельным программам мойки.
- Система управления: внутренний центральный компьютер
- Терминал дистанционного управления, тип VARIO–XS, для внутреннего размещения - Пакет программ мойки: "ГРУЗОВИК", "АВТОБУС", "ЛЕГКОВОЙ АВТОМОБИЛЬ И МИКРОАВТОБУС" - Система защиты от "сухого" старта- Комплект ходовых рельс 25 м для крепления при помощи сварки или дюбелей по выбору заказчика - Защита от опрокидывания портала
- Комплект шлангов и кабелей, монтажные материалы – комплект электропроводов для подключения портала в моечном помещении до электрошкафа управления.

500670
Покрытие порошковой краской, стандартный цвет
- Для дополнительной защиты покрытия
- Покрытие рамы портала порошковой краской
500841
Моечный ворс Sensofil+
500905
Система нанесения активной пены, 40 л/мин, 3 бар
500940
Система мойки средним давлением боковых и горизонтальных поверхностей, встроенная в портал
500980
Устройство аварийной остановки, спереди, слева
500990
Устройство аварийной остановки, спереди, справа
501000
Устройство аварийной остановки, сзади, слева
501010
Устройство аварийной остановки, сзади, справа
501011
Система безопасности
- Отключение портала в случае обнаружения персонала в зоне мойки
500890
Брызгозащитные экраны для боковых щёток (левый/правый)
500895
Брызгозащитный экран для горизонтальной щётки
1290
Направляющая для подвеса шлангов и кабелей, тип "Caterpillar"
- Цепная направляющая с регулируемыми звеньями цепи, сделанными из пластика.
- Крепится к стальной линии, закрепленной на стене
- Подготовлена к монтажу гибких шлангов высокого давления, гибких шлангов подачи воды и электрокабеля, включенных в базовую комплектацию моечной установки
501020
Светофор позиционирования, стационарный, левый ("↓","STOP", "↑")
- Крепится к левой стойке портала. - Включая пару фотодатчиков
- Для точного позиционирования автомобиля в зоне въезда
- Стандартный дисплей: „Вперед - Стоп - Назад“(альтернативный вариант "↑" - Стоп - "↓")
582
Подающий насос, 2.2 кВт, 160 л/мин, 3 бар (для чистой воды)
591
Подающий насос, 2.2 кВт, 160 л/мин, 3 бар (для оборотной воды)
620
Насос 15 кВт, 230 л/мин, 20 бар. - Снабжение мойщика днища или бокового среднего давления по контуру системы предварительной мойки оборотной водой. - Обеспечение 15 кВт, 230 л/мин, 20 бар
- Фитинги и монтажные материалы
- Электронный блок управления для центробежного насоса
631
Направляющие для колес, на въезде/выезде
20280
Система очистки и рециркуляции воды, производительность
- Устройство флокуляции
20281
Мойщик днища

Стоимость: 19 400 000.00 (девятнадцать миллионов четыреста тысяч рублей 00 копеек), в т.ч. НДС (20%) 3233333.33 руб. (три миллиона двести тридцать три тысячи триста тридцать три рубля тридцать три копейки)

В 2009 году немецкий концерн Otto Christ AG обновил свою линейку двухпортальных автоматических моечных систем для мойки легкового транспорта. Двухпортальная тактовая автомойка Christ C161 Varius Takt сменила Christ C151 Primus Takt. Она состоит из отдельного трехщеточного моечного портала и следующего за ним сушильного портала, которые могут быть разделены между собой перегородкой или рулонными воротами — таким образом на установке C161 Varius Takt могут одновременно обслуживаться два автомобиля.
Производительность данной установки составляет от 2000 до 4000 автомобилей в месяц. Основным изменением по сравнению с моделями предыдущего поколения является увеличение моечной ширины (до 2400 мм в области зеркал) и высоты (2100, 2300, 2450, 2550 или 2650 мм) при сохранении габаритных размеров самих порталов, что особенно актуально для новых модификаций транспортных средств. В новых установках увеличен диаметр щеточного мойщика колес — теперь с его помощью можно мыть колеса размером до 21 дюйма.
Кроме того, была упрощена система сушки автомобиля. В отличие от предыдущих сушильных порталов Christ Primus, в которых использовались выдвигающиеся боковые сушильные сопла, в новых Christ Varius используются стационарные вентиляторы в боковых стойках портала, что позволило существенно упростить систему. Базовая комплектация уже включает контурное верхнее сопло OPTIAIR с функцией поворота в области бампера на 140° градусов, которое гарантирует отличный результат сушки.

Моечная/сушильная высота, мм: 2300-2400-2500-2600-2700
Габаритная высота, мм: 3050-3150-3250-3350-3450
Моечная/сушильная ширина, мм: 2400
Габаритная ширина, мм: 3520
Глубина моечного портала, мм: 1581
Глубина сушильного портала, мм: 1440
Высота боковых сопел (опция), мм: 1700
Уровень шума на расстоянии 1 м, дБА (моечный портал): 75
Уровень шума на расстоянии 1,5 м, дБА (сушильный портал): 90,3
Вес моечного портала, в зависимости от габаритной высоты и оснащения: 1500 — 2000
Вес сушильного портала, в зависимости от габаритной высоты и оснащения: 1500 — 2000
Электроподключение 3/N/PE
Напряжение, В : 400 ± 5%
Частота, Гц: 50 ± 1%
Мощность моечного портала (без бойлера), кВт: 3,5
Мощность моечного портала (с бойлером), кВт: 12
Мощность сушильного портала, кВт: 16
Номинальный ток, моечный портал (без бойлера), А 7
Номинальный ток, моечный портал (с бойлером), А 21
Номинальный ток, сушильный портал, А 32
Штуцер сжатого воздуха, R ½
Давление сжатого воздуха, бар: 8
Расход сжатого воздуха при давлении 8 бар, л/мин: 250
Штуцер подвода воды, NW 19
Давление воды, бар: 3,5
Расход воды, л/мин: 35
Температура окружающей среды, °С: 4-40

Стоимость: 25 000 000.00 (Двадцать пять миллионов рублей 00 копеек), в т.ч. НДС (20%) 4 166 666,67 руб. (Четыре миллиона сто шестьдесят шесть тысяч шестьсот шестьдесят шесть рублей 67 копеек)
Итоговая цена уточняется у менеджеров в зависимости от комплектации.

Пневматическая платформа позволяет легко и безопасно передвигаться в трех направлениях. (Максимальный вылет кабины вглубь 2600мм/Максимальная рабочая высота не менее 5000 мм). Она заменяет лестницы и подмости, помогает добиваться лучшего результата во время работы. Процесс убыстряется, так как рабочая зона становиться свободной от всевозможных препятствий.
Главной особенностью данной модели является увеличенная грузоподъемность до 300 кг . Площадка представляет собой вспомогательное оборудование, которое допускает применение в камерах окраски и сушки, а также камерах подготовки и сушильных. Применение в абразивоструйных и дробеструйных камерах не допускается. Для перемещения платформы в направлении к стене и от нее, а также в вертикальном рабочая платформа оборудуется пневматическими цилиндрами, пневмодвигатель обеспечивает передвижение вдоль стены. Перемещение в направлении вдоль стены является наиболее протяженным Самое протяженное перемещение в направлении вдоль стены осуществляется по направляющим, которые устанавливаются на боковых стенах высоко. У платформ снизу есть колеса, которые не контактируют с полом. Кабина оператора снабжается панелью управления, благодаря которой становится возможным передвигаться в направлениях вверх и вниз, а также поперечно – к стене и от стены, продольно – вдоль стены.

Лифтовые площадки изготавливаются:

Пневмоцилиндры, клапаны, трубки - SMC/ CAMOZZI;
Ручные пнематические распределители – CAMOZZI;
Пневматический шаговый двигатель - ATLAS COPCO;
Направляющие полного выдвижения корзины – ROLLON;
Гибкая кабельная цепь – IGUS (при отсутствии физической возможности ее установить , применяется кабельный барабан);
Подшипники – SKF;
Металлическая конструкция (вертикальная направляющая + корзина, направляющие для перемещения) - собственное производство;
Блок подготовки воздуха с выходом на 2 пневмоинструмента - HUBERT.

Расстояние между стеной и передней частью кабины - 1380мм;
Глубина корзины - 800мм;
Максимальная рабочая высота - от 2900мм до 6400мм;
Горизонтальный ход - от 2225мм до 3625мм;
Ширина корзины - 1260мм;
Расстояние между основанием и верхней направляющей - от 4900мм до 8400мм;
Грузоподъемность - от 250 до 150кг.

Стоимость 1 комплекта: 10 650 000.00. (десять миллионов шестьсот пятьдесят тысяч рублей 00 копеек), в т.ч. НДС (20%) 1 775 000 руб. (один миллион семьсот семьдесят пять тысяч рублей ноль копеек)
Срок поставки товара: до 25 ноября 2022г.
Оплата товара: постоплата

Предлагаем Вам окрасочную камеру и окрасочно-сушильную камеру, модель СК производство Россия, в комплекте с электрическим тэном, опительно-вентиляционными установками (ОВУОСК предназначена для окраски и сушки автомобилей. ОСК эксплуатируется при внешней температурной среде от – 300С до + 400С в закрытом отапливаемом помещении. На ОСК имеется декларация соответствия Техническому регламенту Таможенного союза.

1. Корпус

Корпус ОК и ОСК оборудован герметичными распашными четырех створчатыми воротами Размер 3000 х 3000 мм. Между ОК и ОСК имеется автоматическая секционная подъёмная дверь. Корпус из плоских сэндвич-панелей толщиной 70 мм, наполнитель – минеральная вата, по торцам панели закрыты металлическим профилем. Расцветка панелей и фасонных элементов на усмотрение Заказчика.
Для освещения применяются LED светильники потолочное освещение 14 светильников по в каждом по 4 лампы, боковое освещение10 светильников в каждом по 4 лампы мощностью лампы 18Вт.

2. Пульт управления

Пульт управления – микропроцессорный, позволяющий полностью автоматизировать процессы окраски, испарения, сушки и вентиляции по показателям температуры и времени, оснащен дополнительными датчиками, автоматически отключающими систему от перегрева, (переключатель режимов работы камеры, выключатели освещения, аварийной остановки камеры, счетчик наработки часов, манометр избыточного давления в камере, главный включатель). Основной термодатчик расположен в верхней части корпуса камеры и выдает на пульт управления информацию о фактической температуре воздушного потока, направленного в рабочую зону. В опциях пользовательского меню самого пульта оператором может быть выставлена необходимая величина температуры как для режима окраски, так и для режима испарения, сушки и продува. По всем этим режимам, кроме окраски, оператор может устанавливать заданное время процесса.

3. ОВУ
Забор воздуха производится из атмосферы через воздуховоды сечением не менее 0,64 м2, затем приточная секция ОВУ через предварительный фильтр направляет поток воздуха на нагрев через нагревательный блок ОВУ. Уже нагретый воздух попадает в межпотолочное пространство (пленум), высотой 0,5 м и там, через потолочные фильтры тонкой очистки, воздух со скоростью не менее 0,2 м/сек. поступает в рабочую зону камеры. Верхний воздушный пленум обеспечивает равномерное распределение потока воздуха по всей площади камеры, заданная кратность воздухообмена не менее 320 раз/час (полная замена отработанного воздуха всего объема камеры).
Использованный воздух вместе с аэрозолями через фильтры, расположенные под напольными решетками, вытяжной секцией ОВУ выбрасывается в атмосферу.
В ОВУ используются асинхронные двигатели мощностью 5,5 кВт, 2 шт. (приточная и вытяжная группы), 1500 об/мин., оснащенные вентиляторами турбинного типа с лопатками, загнутыми назад. Такое расположение лопаток турбин предусматривает максимальную производительность при минимальных затратах электроэнергии.

Технические характеристики на окрасочную камеру СК

Внешние размеры ОК (Д х Ш х В): 10 140х4740х4100мм (длина×ширина×высота- с учетом вытяжных блоков). Направление движения воздуха в камере: Вертикальный поток, сверху вниз.
Способ организации вытяжки воздуха из кабины камеры: Через вентиляционные каналы в полу камеры, с установленными в них воздухо-прозрачными решетками и краско останавливающими фильтрами.
Корпус окрасочной кабины:

• Корпус из плоских сэндвич-панелей толщиной 70 мм, наполнитель – минеральная вата, по торцам панели закрыты металлическим профилем.
• Утепленные панели крыши.
• Верхние светильники установлены в наклонные панели у потолка, нижние светильники интегрированы в стены.
• Воздух подается термовентиляционным блокам в верхнюю (пленумную) часть камеры, попадает в камеру проходя через потолочные фильтры тонкой очистки.

Внутренние размеры окрасочной кабины (Д х Ш х В): 10 000х4600х3500мм (длина×ширина×высота)
Крыша, система фильтрации и распределения воздуха в потолочной емкости, фильтры тонкой очистки:
Крыша плоская, собирается из утепленных сэндвич-панелей. Опирается на металлические фермы перекрытия пленумной части камеры. На нижней части ферм перекрытия устанавливается система крепления фильтров тонкой очистки воздуха класса F5. Фильтры тонкой очистки в комплекте камеры. Высота пленума 600 мм.
Въездные ворота: 1 шт. 4-х створчатые со смотровыми окнами; Размеры (Ш.В.): 3000х3000мм. Толщина 70мм.
Количество светильников верхнего ряда освещения: Встроенные 14 шт. LED светильников, в каждом по 4 лампы мощность лампы 18 Вт.
Количество светильников нижнего ряда освещения: Интегрированные в стеновые панели 10 шт. LED светильников, в каждом по 4 лампы мощность лампы 18 Вт.
Освещенность: Более 1000 Люкс.
Термовентиляционные блоки: Расположение термовентиляционного блока – с боку кабины камеры. Каркасная конструкция, из металлических профиля. Теплоизолированные окрашенные наружные панели, внутри – гальванизированные стальные.
Приточный вентиляционный блок: Два приточных вентиляционных блока, оснащен сдвоенным вентилятором производительностью 18 000 м3/час, привод от двух эл. двигателей мощностью 7,5 кВт.
Вытяжной вентиляционный блок: Два вытяжных вентиляционных блока оснащен сдвоенным вентилятором производительностью 18 000 м³/час, привод от эл. двигателя мощностью 11 кВт.
Заслонки на приточном и вытяжном воздуховоде: Заслонка с пневматическим приводом на приточном и ручная заслонка на вытяжных воздуховодах для регулирования избыточного давления воздуха внутри окрасочной кабины.
Блок нагрева входящего воздуха: Блок нагрева воздуха с теплообменником из нержавеющей стали, повышенной эффективности, КПД более 85%, в блоке установлена электрический тэн, заслонка с пневматическим приводом для переключения режимов работы камеры.
Пульт управления:

• Установлены следующие элементы управления
• Программатор температур режимов окраски и сушки, переключатель режимов работы камеры, выключатели освещения, аварийной остановки камеры, счетчик наработки часов, манометр избыточного давления в камере, главный включатель.

Система фильтрации воздуха:

• В приточном вентиляционном блоке – предварительные фильтры карманного типа класс фильтрации G3.
• В пленумной части кабины установлены фильтры тонкой очистки класса F5.
• Боковая вытяжка, в боковых стенах установлены краско-останавливающие фильтры класс фильтрации G3.
• В вытяжном вентиляционном блоке кассеты с напольным фильтром класс фильтрации G3.

Стоимость ОСК: 11 000 000 руб. (одиннадцать миллионов рублей 00 копеек), в т.ч. НДС (20%) 1 833 333.33 руб. (один миллион восемьсот тридцать три тысячи триста тридцать три рубля тридцать три копейки)

Предлагаем Вам проездную окрасочную камеру и окрасочно-сушильную камеру, модель СК производство Россия, с опительно-вентиляционными установками (ОВУ). ОСК предназначена для окраски и сушки автомобилей. ОСК эксплуатируется при внешней температурной среде от – 300С до + 400С в закрытом отапливаемом помещении. На ОСК имеется декларация соответствия Техническому регламенту Таможенного союза.

1. Корпус

Корпус ОК и ОСК оборудован герметичными распашными четырех створчатыми воротами Размер 4000 х 4200 мм. Между ОК и ОСК имеется автоматическая секционная подъёмная дверь.
Корпус из плоских сэндвич-панелей толщиной 70 мм, наполнитель – минеральная вата, по торцам панели закрыты металлическим профилем. Расцветка панелей и фасонных элементов на усмотрение Заказчика.
Для освещения применяются LED светильники потолочное освещение 18 светильников по в каждом по 4 лампы, боковое освещение 16 светильников в каждом по 4 лампы мощностью лампы 18Вт.

2. Пульт управления

Пульт управления – микропроцессорный, позволяющий полностью автоматизировать процессы окраски, испарения, сушки и вентиляции по показателям температуры и времени, оснащен дополнительными датчиками, автоматически отключающими систему от перегрева, (переключатель режимов работы камеры, выключатели освещения, аварийной остановки камеры, счетчик наработки часов, манометр избыточного давления в камере, главный включатель).Основной термодатчик расположен в верхней части корпуса камеры и выдает на пульт управления информацию о фактической температуре воздушного потока, направленного в рабочую зону. В опциях пользовательского меню самого пульта оператором может быть выставлена необходимая величина температуры как для режима окраски, так и для режима испарения, сушки и продува. По всем этим режимам, кроме окраски, оператор может устанавливать заданное время процесса.

3. ОВУ
Забор воздуха производится из атмосферы через воздуховоды сечением не менее 0,64 м2, затем приточная секция ОВУ через предварительный фильтр направляет поток воздуха на нагрев через нагревательный блок ОВУ. Уже нагретый воздух попадает в межпотолочное пространство (пленум), высотой 0,5 м и там, через потолочные фильтры тонкой очистки, воздух со скоростью не менее 0,2 м/сек. поступает в рабочую зону камеры. Верхний воздушный пленум обеспечивает равномерное распределение потока воздуха по всей площади камеры, заданная кратность воздухообмена не менее 320 раз/час (полная замена отработанного воздуха всего объема камеры).

Технические характеристики на окрасочную камеру СК

Внешние размеры ОК (Д х Ш х В): 15 140х4740х5600мм (длина×ширина×высота).
Направление движения воздуха в камере: Вертикальный поток, сверху вниз.
Способ организации вытяжки воздуха из кабины камеры: Через вентиляционные каналы в полу камеры, с установленными в них воздухо-прозрачными решетками и краско останавливающими фильтрами.
Корпус окрасочной кабины:

• Корпус из плоских сэндвич-панелей толщиной 70 мм, наполнитель – минеральная вата, по торцам панели закрыты металлическим профилем.
• Утепленные панели крыши.
• Верхние светильники установлены в наклонные панели у потолка, нижние светильники интегрированы в стены.
• Воздух подается термовентиляционным блокам в верхнюю (пленумную) часть камеры, попадает в камеру проходя через потолочные фильтры тонкой очистки.

Внутренние размеры окрасочной кабины (Д х Ш х В): 15 000х4600х5000мм (длина×ширина×высота)
Крыша, система фильтрации и распределения воздуха в потолочной емкости, фильтры тонкой очистки:
Крыша плоская, собирается из утепленных сэндвич-панелей. Опирается на металлические фермы перекрытия пленумной части камеры. На нижней части ферм перекрытия устанавливается система крепления фильтров тонкой очистки воздуха класса F5. Фильтры тонкой очистки в комплекте камеры. Высота пленума 600 мм,
Въездные ворота: 1 шт. 4-х створчатые со смотровыми окнами; Размеры (Ш.В.): 4000х4200мм. Толщина 70мм
Количество светильников верхнего ряда освещения: Встроенные 22 LED светильников, в каждом по 4 лампы мощность лампы 18 Вт.
Количество светильников нижнего ряда освещения: Интегрированные в стеновые панели 18 LED светильников, в каждом по 4 лампы мощность лампы 18 Вт.
Освещенность: Более 1000 Люкс.
Термовентиляционные блоки: Расположение термовентиляционного блока – с боку кабины камеры. Каркасная конструкция, из металлических профиля. Теплоизолированные окрашенные наружные панели, внутри – гальванизированные стальные.
Приточный вентиляционный блок: Два приточных вентиляционных блока, оснащен сдвоенным вентилятором производительностью 30 000 м3/час, привод от двух эл. двигателей мощностью 7,5 кВт.
Вытяжной вентиляционный блок: Два вытяжных вентиляционных блока, оснащен сдвоенным вентилятором производительностью 30 000 м³/час, привод от эл. двигателя мощностью 11 кВт.
Заслонки на приточном и вытяжном воздуховоде: Заслонка с пневматическим приводом на приточном и ручная заслонка на вытяжных воздуховодах для регулирования избыточного давления воздуха внутри окрасочной кабины.
Блок нагрева входящего воздуха: Блок нагрева воздуха с теплообменником из нержавеющей стали, с электрическим тэном, заслонка с пневматическим приводом для переключения режимов работы камеры.
Пульт управления:

• Установлены следующие элементы управления
• Программатор температур режимов окраски и сушки, переключатель режимов работы камеры, выключатели освещения, аварийной остановки камеры, счетчик наработки часов, манометр избыточного давления в камере, главный включатель.

Система фильтрации воздуха:

• В приточном вентиляционном блоке – предварительные фильтры карманного типа класс фильтрации G3.
• В пленумной части кабины установлены фильтры тонкой очистки класса F5.
• Боковая вытяжка, в боковых стенах установлены краско-останавливающие фильтры класс фильтрации G3.
• В вытяжном вентиляционном блоке кассеты с напольным фильтром класс фильтрации G3.

Стоимость ОСК: 14 800 000 руб. (четырнадцать миллионов восемьсот тысяч рублей 00 копеек), в т.ч. НДС (20%) 2 466 666.67 руб. (два миллиона четыреста шестьдесят шесть тысяч шестьсот шестьдесят шесть рублей шестьдесят семь копеек)